鐵藝欄桿、大門常用鋼材為主材制造，要保證表面處理的質量，就必須去除表面油脂、氧化層、銹蝕等影響表面處理質量的因素。所以這時，前處理的工藝就顯得必不可少。下面我們就來介紹幾種前處理的工藝。

  一，脫脂
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 退火前清除附著在冷軋板帶表面上的軋制油、機油、鐵末和灰塵等異物的冷軋板帶生產工序。脫脂的方法有化學清洗(溶劑清洗、堿洗、界面活性劑清洗和乳化液清洗等)、物理清洗(浸漬清洗、滾刷和噴水清洗)、電解清洗和超聲波清洗等。這些方法的******組合，可得到最好的清洗效果。冷軋帶鋼清洗線上最常用的是堿脫脂和電解脫脂。

堿脫脂是用堿溶液除去油脂，大致有兩種方法:

(1)浸泡法。是把板帶鋼浸泡在高溫的堿溶液中，使表面附著物同堿溶液起化學反應而被清洗掉。浸泡法所用設備簡單，造價低，但清洗能力差。

(2)洗刷及噴射法。是把高溫的堿液以高壓噴射在板帶鋼表面上，同時用清刷輥對板帶鋼表面進行刷洗。這種方法清洗能力強。電解脫脂是在高溫的堿液中，靠在帶鋼和電極之間因電解作用而產生的氫氣和氧氣的機械攪拌力，清洗帶鋼表面。電解脫脂能力非常強，清洗時間可明顯縮短。適用于大批量??冷軋帶鋼生產。?????

 二，酸洗

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜（用高濃度的緩蝕劑溶液處理已清洗干凈的金屬表面，生成完整的耐蝕保護膜）一起進行。

一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

  工藝流程：鋼件上掛→化學除油(常規堿性化學除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉入下道工序(如:化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)

 三，磷化

      磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

      磷化廣泛應用于防蝕技術，金屬冷變形加工工業。這個時期磷化處理技術重要改進主要有:低溫磷化、各種控制磷化膜膜重的方法、連續鋼帶高速磷化。當前，磷化技術領域的研究方向主要是圍繞提高質量、減少環境污染、節省能源進行。

  四，鈍化

      化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

      其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果